双金属耐磨管的生产工艺其中之一堆焊耐磨管2021-09-10 11:41

双金属耐磨管之堆焊复合耐磨管已广泛应用于重工业领域(钢厂、电厂、水泥厂、有色矿业等),为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。

双金属堆焊复合耐磨管是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通碳钢钢管表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该复合耐磨管具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现焊接、等离子切割、机械连接等加工。

双金属堆焊复合耐磨管的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体,耐磨层厚度均匀、表面平整,堆焊钢管的平整度与普通碳钢管相当。耐磨层面表有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高铬合金,耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3 一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
耐磨性能是普通碳钢管道的 5-10 倍,具有良好的耐磨、耐冲击、耐高温 等特性。双金属耐磨管